模具溫度對(duì)脫模劑附著有顯著影響。當(dāng)模具溫度處于正確范圍（略高于水的沸點(diǎn)，通常100℃以上）時(shí)，脫模劑中的水分會(huì)迅速蒸發(fā)，潤滑劑均勻沉積在模具表面。若模具溫度過低（<100℃），水分無法及時(shí)蒸發(fā)，導(dǎo)致脫模劑流失；若溫度過高（>260℃），水分蒸發(fā)速度過快，易發(fā)生萊頓弗羅斯特效應(yīng)，產(chǎn)生蒸汽層反彈效應(yīng)，使脫模劑液滴無法有效附著。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)模具表面溫度超過150℃時(shí)，脫模劑沉積量顯著下降（通過碳成分測量評(píng)估）；250℃時(shí)僅保留約10%的沉積量。此外，高溫會(huì)加速脫模劑分解和模具表面氧化（生銹），進(jìn)一步降低潤滑效果。優(yōu)化建議：??溫度監(jiān)控：使用紅外熱像儀實(shí)時(shí)監(jiān)測模具表面溫度，確保其穩(wěn)定在100-150℃范圍內(nèi)。?冷卻系統(tǒng)：通過模具內(nèi)冷卻水管調(diào)節(jié)整體溫度，降低熱應(yīng)力并減少脫模劑流失。 想了解更多有關(guān)《壓鑄脫模劑100問（13）模具溫度對(duì)脫模劑附著效果的具體影響機(jī)制是什么？如何通過控制溫度優(yōu)化脫模劑性能？》，或您需要專門定制的壓鑄脫模劑，您可以添加聯(lián)系方式（同微信）15021483232 。
